
压力喷雾干燥机工作原理:
空气通过加热器转化为热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀地进入干燥室内,同时将料液经由高压均质机送至装置在干燥室顶部压力式喷嘴形成极小的雾状液滴,使料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品,大部分粉状产品经过下锥体收集并打包。湿空气经过排风管道进入旋风卸料器,卸下湿空气带出来的小部分产品后,经由布袋除尘器(或者水膜除尘器)排空。
压力喷雾干燥机性能特点:
1、干燥速度快,料液经雾化后,比表面积大大增加,在热风气中瞬间就可蒸发90%-95%的水份,完成干燥时间仅需5秒到35秒。
2、物料本身不受高温,热风接触物料时大部分热量都用于水分蒸发,特别适用热敏性物料的干燥。 3、所得产品为微粒状,粒度均匀,粒径在150-200µm左右,流动性好,有极好的溶解性,产品纯度高。
4、操作简单,性能稳定,调节控制方便,可自动化作业。
5、无环境污染,无废液排放,粉尘排放达到国家标准。
6、生产安全可靠,工作环境优越。
7、使用范围广,可进行热风干燥、造粒、也可冷却造粒、喷雾结晶、反应等; 应用范围:食品工业:全脂奶粉、脱脂奶粉、奶酪、巧克力、咖啡、酵母、蛋粉、豆奶粉、大豆蛋白粉、花生蛋白粉、玉米浆干粉、麦芽糊精、葡萄糖、果胶、果蔬粉、咸味香精、汤料粉、螺旋藻、明胶、动物蛋白等。 无机化工:碱式硫酸铬、五氧化二锑、轻质碳酸镁、超细碳酸钙、活性碳酸钙、氟化钾、硫酸铝、白炭黑、氯化锌、氢氧化铝、磷酸铵、洗涤剂等。陶瓷玻璃:氧化铝、高岭土、硅藻土、膨润土、碳化硅、氧化硅、氢氧化铁、粘土、电石、氧化镁、滑石等。
有机化工:
己二酸、硬脂酸铝、醋酸钙、乳酸钙、醋酸纤维素、谷氨酸、甘油酯、赖氨酸、石蜡、磷酸铵、硫酸铵、尿素等。 制药工业:药用酵母,链霉素、维生素A、氨基酸、抗生素、卡那霉素、红霉素、黄原胶、植物浸膏、软骨素提取物、芽孢杆菌等。塑料树脂:AB,ABS乳液、脲醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
压力式喷雾干燥机技术参数:
| 规格型号 | YPG-75 | YPG-150 | YPG-250 | YPG-350 | YPG-500 | YPG-700 |
| 水蒸发量(kg/h) | 75 | 150 | 250 | 350 | 500 | 700 |
| 喷雾压力(kg/cm2) | 130-160 | 130-160 | 130-160 | 130-160 | 130-160 | 130-160 |
| 进风温度(℃) | 130-150 | 130-150 | 130-150 | 130-150 | 130-150 | 130-150 |
| 排风温度(℃) | 75-90 | 75-90 | 75-90 | 75-90 | 75-90 | 75-90 |
| 喷嘴孔径(mm) | 1×ø1.5 | 1×ø1.6 | 1×ø1.8 | 1×ø2.2 | 1×ø2.6 | 1×ø3.0 |
| 加热方式 | 蒸汽锅炉+换热器 燃油、燃煤、燃气热风炉 | |||||
| 收料方式 | 塔底收料+旋风辅助收料 | |||||
| 除尘方式 | 旋风除尘器+布袋除尘器或水膜除尘器 | |||||
| 动力配备(kw) | 20 | 28 | 30 | 37.5 | 45 | 60 |
| 设备重量(kg) | 6000 | 7500 | 8500 | 9500 | 12500 | 16000 |
| 蒸发量≥1000 kg/h根据客户要求进行设计。 | ||||||
压力式喷雾干燥机典型工艺的主要配套设备:
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 材 质 | 备 注 | |
| 料液 系统 | 1 | 料液储存罐 | 1 | 304 | ||
| 2 | 高压均质机 | 1 | 组件 | |||
| 3 | 雾化喷嘴 | 1 | 组件 | |||
| 热风 系统 | 4 | 初效过滤器 | 1 | 组件 | ||
| 5 | 蒸汽锅炉 | 1 | 组件 | |||
| 6 | 铝翅换热器 | 1 | Q235 | |||
| 7 | 离心鼓风机 | 1 | Q235 | |||
| 干燥 主体 | 8 | 热风分配器 | 1 | 304 | ||
| 9 | 干燥塔 | 1 | 304 | |||
| 分离 系统 | 10 | 旋振式圆筛 | 1 | 304 | ||
| 11 | 旋风分离器 | 1 | 304 | |||
| 12 | 离心引风机 | 1 | Q235 | |||
| 13 | 布袋除尘器 | 1 | 组件 |

